锂电池组装车间集尘器除尘滤筒320*1200防静电阻滤芯

优过滤锂电池组装车间集尘器除尘滤筒 320*1200 防静电阻滤芯有以下特点和优势：

结构材质

滤材：一般采用 PTFE 覆膜聚酯纤维材质。聚酯纤维提供良好的强度和稳定性，可承受含尘气流冲击；表面的 PTFE 覆膜孔径极小，能拦截微小粉尘。

端盖：通常选用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接，确保连接紧密无缝隙，防止粉尘泄漏。

支撑骨架：多采用 6 根直径 5mm 以上高强度、防腐材质的杆，如电镀锌菱形网或不锈钢材质，为滤筒提供稳固支撑。

密封材料：端部一般采用特殊的橡胶密封圈或丁晴橡胶密封垫等，确保安装后与设备的连接部位能有效防止烟尘泄漏。

性能特点

过滤：采用 PTFE 覆膜聚酯无纺布作为滤材，微孔径可控制在 0.2-0.3μm，对 0.2μm 以上超细粉尘的除尘效率可达到＞99.8%，能有效过滤锂电池生产中产生的各类细微粉尘。

防静电防爆：通过在滤材表面覆导电铝膜、混纺导电纤维等方式，将含静电粉尘的静电导入大地，防止滤筒在使用过程中因静电引发燃烧和爆炸事故，保障锂电池组装车间的生产。

表面不粘易清灰：PTFE 材料表面光滑不粘，粉尘不易在滤筒表面附着和堆积，可节约脉冲清灰系统的压缩空气量，也可避免烟尘对薄膜的磨损。

化学稳定性好：能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性，可在恶劣的化学环境中稳定工作，不受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，保证滤筒的过滤性能和使用寿命。

压力损失稳定：由于采用表面过滤方式，光滑的表面使粉尘很难透过与停留，过滤筒内层中不会发生堵塞现象，阻力损失仅与过滤风速有关，运行过程中能保持较低且稳定的压力损失。

尺寸规格优势

直径 320mm、长度 1200mm 的尺寸设计，使其在有限的空间内能够适配多种集尘器设备。通过增加滤材的褶皱数量和深度，可在单位时间内处理更多的含尘气体，提高过滤效率，满足锂电池组装车间大规模粉尘过滤的要

求。

锂电池组装车间集尘器除尘滤筒320*1200防静电阻滤芯